DC輸入。
輸入通道數(shù):2ch。
DC5/12/24V輸入。
最高計(jì)數(shù)速度:200k pulse/s。
線性計(jì)數(shù)器功能。
環(huán)形計(jì)數(shù)器功能。
一致輸出功能。
預(yù)設(shè)功能。
計(jì)數(shù)無效功能。
鎖存計(jì)數(shù)器功能。
采樣計(jì)數(shù)器功能。
周期脈沖計(jì)數(shù)器功能。
靈活應(yīng)用于各種用途
可通過功能的組合,
輕松實(shí)現(xiàn)速度測量、測長功能、單次脈沖輸出、比率設(shè)定/分配輸出、PWM控制、凸輪開關(guān)控制等廣泛的控制
LD77MS2
[單次脈沖]
以觸發(fā)輸入為起點(diǎn),以最小25ns單位調(diào)整ON/OFF時(shí)間。
ON/OFF的動作時(shí)間偏差為ns級,因此可實(shí)現(xiàn)高精度控制。
[速度測量、測長]
除了ON寬度、OFF寬度的測量以外,
還可以實(shí)現(xiàn)不同傳感器的ON時(shí)間差等各種條件下的測量。
可實(shí)現(xiàn)最小25ns單位的高精度測量。
[延遲輸出]
可調(diào)整各通道的輸出時(shí)間延遲,因此可實(shí)現(xiàn)誤差輸出。DC5V內(nèi)部消耗電流:0.08A。
重量:0.12kg。
1.現(xiàn)場輸入接口模塊由光耦合模塊和微機(jī)的輸入接口模塊,
作用是可編程邏輯控制器與現(xiàn)場控制的接口界面的輸入通道。
2.現(xiàn)場輸出接口模塊由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通模塊和中斷請求模塊集成,
作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口模塊向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號。熱電偶輸入。
輸入通道數(shù):4ch。
帶加熱器斷線檢測功能。
標(biāo)準(zhǔn)控制。
加熱、冷卻控制。
自調(diào)諧功能。
峰值電流抑制功能。
同時(shí)升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調(diào)節(jié)模式。
以節(jié)能效果降低運(yùn)行成本
[峰值電流抑制功能]
使用峰值電流抑制功能后,會自動更改各通道的上限輸出限位器的數(shù)值,
分割晶體管輸出的時(shí)間。從而抑制峰值電流。
抑制峰值電流以達(dá)到節(jié)能效果(減小設(shè)備的電源容量、節(jié)約合同電量),降低運(yùn)行成本。
實(shí)現(xiàn)平均的溫度控制
[同時(shí)升溫功能]
通過使多環(huán)路的到達(dá)時(shí)間一致,進(jìn)行均勻溫度控制的功能。
可進(jìn)行均勻統(tǒng)一的溫度控制,以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運(yùn)行,具有節(jié)能效果,可降低運(yùn)行成本。
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性高的溫度控制
[標(biāo)準(zhǔn)控制/加熱、冷卻控制]。
用于擠壓成型機(jī)等對于溫度控制的穩(wěn)定性有較高要求的裝置,可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據(jù)對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標(biāo)準(zhǔn)控制(加熱或冷卻)。
加熱、冷卻控制(加熱和冷卻)。
混合控制(標(biāo)準(zhǔn)控制和加熱、冷卻控制的組合)。開路集電極輸出。
控制軸數(shù):4軸。
最大輸出脈沖:200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù):600數(shù)據(jù)/軸。
最大連接距離:2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定,便可簡單地實(shí)現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進(jìn)行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器,可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實(shí)現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實(shí)現(xiàn)將齒輪、軸、變速機(jī)、凸輪等的機(jī)械機(jī)構(gòu)替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的的電子凸輪控制概念的限制,可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認(rèn)行程、速度、加速度和跳動,同時(shí)進(jìn)行設(shè)定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示,輕松確認(rèn)已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導(dǎo)入和導(dǎo)出凸輪數(shù)據(jù)。