輸入32點(diǎn)，輸出32點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)了減少配線,在兩根信號(hào)線上傳送16點(diǎn)I/O信息的單元。
通過一對(duì)電纜可傳送16點(diǎn)輸入輸出信號(hào)B7A接口單元。
作為I/O單元，不用考慮通信，
可以實(shí)現(xiàn)控制柜內(nèi)的省布線、以及距離教遠(yuǎn)的開關(guān)、指示燈等輸入輸出設(shè)備間的省布線化歐姆龍C200H-IA222。輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸入電壓：DC24VC200H-IA222
輸入電流：7mA。
外部接線：拆卸端子塊。
SYSBUS遠(yuǎn)程I/O從站機(jī)架：可以。
占用單元數(shù)：1CH。
協(xié)力造就能市場(chǎng)速度的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
為了構(gòu)筑用戶及銷售部門更方便的體系。
歐姆龍積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)情報(bào)化與標(biāo)準(zhǔn)化歐姆龍C200H-IA222。
由windows版梯形程序作為windows環(huán)境中的工具統(tǒng)一。
除適應(yīng)以太網(wǎng)外，對(duì)按照DeviceNet/D，必須提供通信協(xié)議宏的功能等。
由于這種環(huán)境的齊備，才實(shí)現(xiàn)了一呼即出、迅速順應(yīng)市場(chǎng)變化的生產(chǎn)環(huán)境。
為高水平控制而設(shè)計(jì)的。
變革生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的「情報(bào)化」、「標(biāo)準(zhǔn)化」
為了適應(yīng)消費(fèi)者多樣化的需要，
要求生產(chǎn)不同的品種、數(shù)量，縮短開發(fā)周期、降低成本等歐姆龍C200H-IA222。
制造業(yè)正面對(duì)著十分嚴(yán)唆的形勢(shì)。
因而在生產(chǎn)上愈發(fā)要求提率，機(jī)動(dòng)靈活。
從而，情報(bào)化_、標(biāo)準(zhǔn)化成為當(dāng)務(wù)之急。
為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，各銷售部門配置的不同網(wǎng)絡(luò)、專為用戶特定編制的軟件工具的使用環(huán)境力求統(tǒng)一歐姆龍交流輸入模塊。
適應(yīng)多通道控制的元器件也正日益步入商品化階段。輸入點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)。
電壓：DC12～24V。
電流：10mA。
脈沖寬度ON時(shí)間：0.2ms以上。
脈沖寬度OFF時(shí)間：0.5ms以上。
外部連接：可卸端子塊。
中斷輸入單元利用其輸入，臨時(shí)時(shí)中斷主程序，并執(zhí)行中斷程序。
高速I/O響應(yīng)時(shí)間達(dá)到1ms。
當(dāng)接收到中斷輸入，正常程序臨時(shí)中斷，執(zhí)行被的子程序歐姆龍交流輸入模塊。
每個(gè)單元可有8點(diǎn)輸入作為中斷輸入。
中斷輸入單元必須安裝在cpu機(jī)架上。只能安裝2個(gè)中斷輸入單元。
中斷輸入單元繼電器號(hào)由安裝該單元所在的CPU機(jī)架槽口號(hào)確定歐姆龍交流輸入模塊。
注:如果中斷輸入單元安裝在擴(kuò)展I/O機(jī)架上，其中斷功能就不能使用，
中斷輸入單元將作為一般的8點(diǎn)輸入單元。而且從站機(jī)架不可使用中斷輸入單元。定時(shí)器設(shè)定時(shí)間可以在現(xiàn)場(chǎng)方便地進(jìn)行變更模擬定時(shí)器單元內(nèi)置了4個(gè)模擬定時(shí)器 （定時(shí)器編號(hào)0～3），
正面的內(nèi)部電阻旋鈕或外部電阻旋鈕（不通過外圍工具），
可對(duì)定時(shí)器的設(shè)定時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。
另外，出現(xiàn)定時(shí)器休止輸入時(shí)，可以使定時(shí)器停止一段時(shí)間，
因此也可用作定時(shí)累計(jì)。
4點(diǎn)定時(shí)器。回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：熱電偶輸入（R、S、K、J、T、E、B、N、L、U）。
控制輸出：電壓輸出（脈沖）。
溫度控制單元一個(gè)單元可連接2臺(tái)溫度傳感器。
溫控控制單元用所連接的溫度傳感男廁（熱熱電偶或鉑電阻）測(cè)量物體溫度并按預(yù)置的控制模式控制其溫度C200H-IA222。
溫度傳感器可可以是熱電偶或鉑電阻歐姆龍C200H-IA222。
用內(nèi)部開關(guān)可以選擇10種熱電偶和2種鉑熱電阻。
控制輸出可以選為晶體管輸出，電壓輸出或電流輸出。
在采樣周期為500ms，指示精度為正負(fù)0.5%情況下，
可實(shí)現(xiàn)高速溫度控制。