智能制造究竟能為我們帶來什么?近日,記者走訪南京中電熊貓平板顯示科技有限公司發現,智能制造帶來的遠比我們想象中多。
陣列工廠被500臺機器人“占領”
提起中電熊貓智能制造 業內可謂大名鼎鼎。南京中電熊貓平板顯示科技有限公司(下稱“平板公司”)擁有世界首條氧化物(IGZO)技術的第8.5代薄膜晶體管液晶顯示器件生產線(G108)智能制造 主要用來研發、生產、銷售TFT-LCD面板、模組及電視整機等。
在平板公司的陣列工廠中機器人,記者幾乎看不到人機器人,僅有的幾個工作人員也大多坐在計算機前。據工作人員介紹機器人,整個工廠被500臺機器人所“占領”,除此之外,還有8000套的功率設備。
工作人員介紹,由于產線實現了自動化,所以僅有的幾個員工更多起到的是監控作用。而在監控方面,機器實際上起到了更關鍵的作用。“在產線生產過程中,機器會收集各個時間的數據信息并進行分析,這些數據通常用來反映產品的狀況。”若從某個時間節點開始,數據稍稍出現異常,機器便會提前預警,停止工作,提醒工程師查找問題,這樣就能及時止損。據介紹,與全人工生產的產線相比,平板公司這樣的生產線生產效率更高,質量也更高,而損耗卻小得多。工作人員介紹:“一塊基板的價值都達到兩三千元,一旦發生問題沒有得到及時處理,一整批基板出現問題的話損失是很慘重的。”
智能制造讓工廠產值增長2倍
平板公司智能制造總監張世超介紹,將制造過程中的成本降低是具有非常重要意義的,智能制造的建設就顯得尤為重要。
據悉,在智能制造建設進程中,2016年,平板公司工業總產值同比增長了209%,利潤總額同比增長252%,產品的良率也得到了大幅度的提升。除此之外,工作人員的工作效率也得以提升,制造部門檢修人員人均檢修能力從每月785枚提高到1249枚,效率提升59%。
而智能制造帶來的可不僅僅只有公司產能的提升,智能制造的建設也為節能減排做出了貢獻。據悉,在2016年,各系統開始實裝以來,平板公司每片基板能耗對比系統上線前下降了7.3Kg標準煤,單張基板能耗費用下降了40元;2016年下半年公司生產能耗減少了6059噸標準煤,節約能源消耗費3320萬元。每年光伏發電量390萬度,減少二氧化碳排放3100噸/年,在熱能回收再利用方面,節約蒸汽10萬噸/年,采用有機廢水處理及純水回收工藝,水資源利用率達90%。這些都為公司節能降本、生態發展做出了較大貢獻。