當(dāng)務(wù)之急是先做好工業(yè)2.0和3.0
http://www.mozp.cn最近一段時間，媒體報道和政府文告上出現(xiàn)很多新名詞，如工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、智能化、云計算等等，各種各樣的“風(fēng)”吹來吹去，大家也許有一點迷失方向，不知道自己的企業(yè)這樣做對不對，是否應(yīng)該跟上新的發(fā)展趨勢。
實際上，你才是經(jīng)營企業(yè)的專家工業(yè)2.0 官員和媒體是外行。這些說法之所以會對你產(chǎn)生影響工業(yè)2.0 是因為你沒有運用理性去進(jìn)行獨立的研究和分析。
以現(xiàn)在流行的工業(yè)4.0為例，工業(yè)4.0是從德國開始講起，逐漸傳到中國，變成了“中國制造2025”。很多人會疑問：工業(yè)4.0到底是什么?下面和大家談?wù)勎业恼J(rèn)識。
要談工業(yè)4.03.0，離不開工業(yè)1.0。歷史上工業(yè)技術(shù)是如何發(fā)展的?了解過去并不是為了預(yù)測未來3.0，我個人認(rèn)為未來是不可預(yù)測的3.04.0，了解過去是為了更好地理解當(dāng)下。
工業(yè)技術(shù)的發(fā)展4.0，在歷史上大致可分為四個階段。簡單來講4.0，工業(yè)1.0就是機(jī)械化和動力化，工業(yè)2.0是自動化，工業(yè)3.0是信息化，工業(yè)4.0是智能化。
每個人對這四個階段的劃分都不一樣，我的劃分也不一定科學(xué)正確，只是為了敘述的方便。但我要強(qiáng)調(diào)的是這四個階段的發(fā)展是一個連續(xù)的過程，是不可分隔的，也是不可超越的。
工業(yè)1.0：機(jī)械化、動力化促進(jìn)社會分工細(xì)化
工業(yè)1.0就是把蒸汽機(jī)應(yīng)用在經(jīng)濟(jì)活動和工業(yè)生產(chǎn)中。在蒸汽機(jī)之前，礦山的排水是靠馬拉動一個大輪盤、輪盤驅(qū)動齒輪、齒輪再帶動一個抽水機(jī)械，從而從礦山上把水排出。博爾頓和瓦特的蒸汽機(jī)出現(xiàn)后，代替了人力、畜力、風(fēng)力、水力等自然動力，人類第一次以可控的方式來驅(qū)動生產(chǎn)設(shè)備。
工業(yè)1.0要求社會分工的進(jìn)一步細(xì)化，這在英國經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)·斯密(Adam Smith)的著作中有所體現(xiàn)。雖然那時還沒有工業(yè)革命這個詞，亞當(dāng)·斯密本人也沒有注意到工業(yè)革命正在悄無聲息的發(fā)生，更沒有料到工業(yè)革命對人類的經(jīng)濟(jì)和文明產(chǎn)生了如此巨大的推動作用。他只是在研究當(dāng)時的一個經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，就是社會分工的深入和進(jìn)一步細(xì)化。
他研究縫針制造的案例，發(fā)現(xiàn)由一個工人負(fù)責(zé)所有的工序，與把這些工序分解開由每個工人負(fù)責(zé)單一工序相比，后者會提高數(shù)十倍的生產(chǎn)效率。因為縫針的制作工藝分為下料、成型、鉆孔、拋光等，設(shè)想一下哪有一種機(jī)器可以完成這四種工序?但把一個生產(chǎn)過程分解為獨立的工序，就能分別實現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)。分工的細(xì)化和深入，是工業(yè)2.0的基礎(chǔ)。
工業(yè)2.0：生產(chǎn)自動化、管理流程化
工業(yè)2.0就是把1.0放在流動生產(chǎn)線上，同時進(jìn)行多道操作，雖然在空間上屬于不同地點，但在時間上卻能同時完成，提高了生產(chǎn)效率。而與流水生產(chǎn)線相適應(yīng)的大型工廠隨之出現(xiàn)，管理體系也發(fā)生了革命性的變化。
我有時常把卓別林的老電影拿出來看，他的電影就描寫了在工業(yè)2.0的時期，社會結(jié)構(gòu)和人類生活發(fā)生巨大變化，描述了工業(yè)化對社會形成的沖擊和對平凡百姓的生活造成的影響，這個變化并不總是我們通常意義上講的進(jìn)步，因為這個變化造成了很多家庭的分離和生活的悲苦。他的電影可以作為歷史來學(xué)習(xí)，也深具人文關(guān)懷。
如圖所示，這是工業(yè)2.0的組織構(gòu)架，以A為頂點，A可以是一個企業(yè)的CEO，向下我只畫了三條線，但實際上企業(yè)管理要比這個多的多。整個管理決策體系就是樹型的科層組織，它與工業(yè)2.0相適應(yīng)，但也存在弊端。
科層組織下的每一個節(jié)點都形成了信息孤島或半孤島。設(shè)想一下，如果P1和F1之間要溝通，P1首先要向直接上級生產(chǎn)經(jīng)理P報告，P是一個半孤島，他如果要進(jìn)入財務(wù)線，就要先向上到總經(jīng)理A，由A再去聯(lián)系財務(wù)經(jīng)理，財務(wù)經(jīng)理再去聯(lián)系下面的F1。
因此盡管每一條線都是自動化和流程化的，但P1和F1之間的溝通要走很長一段路，必須由總經(jīng)理出面協(xié)調(diào)兩條線，而且總經(jīng)理的協(xié)調(diào)一定是碰到什么問題，比如推諉扯皮不能承擔(dān)責(zé)任，這個協(xié)調(diào)就充滿了摩擦和討價還價。
這就是科層組織的問題。因為上述兩條線的KPI考核都是不一樣的。下面的F1、F2只對上面的部門經(jīng)理、財務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)，從來不考慮生產(chǎn)線，HR也從不考慮其它線上的要求以及應(yīng)提供何種支持。結(jié)果導(dǎo)致整個系統(tǒng)的效率降低，反應(yīng)速度非常慢。
但我們都知道，企業(yè)做大了就必須要分權(quán)，大企業(yè)要分出子公司、分公司、部門等，因此科層組織層次的增加是必不可少的。但是隨著科層組織的增加，企業(yè)內(nèi)部信息溝通的效率、協(xié)調(diào)的速度越來越低，原因就是存在著委托代理問題和激勵問題。科層官僚制的激勵是指標(biāo)分解，層層負(fù)責(zé)，大家是為了完成各自的指標(biāo)，而不是為了提高總體效率。只要官僚制體系存在一天，這些固有的矛盾就會繼續(xù)困擾政府機(jī)構(gòu)的運作和企業(yè)的經(jīng)營管理。
工業(yè)3.0：信息化的網(wǎng)狀管理
如何解決課程組織的問題呢?是流程打通，生產(chǎn)流程和財務(wù)流程打通，財務(wù)流程和人力資源流程打通，把單個流程都嵌入到一個系統(tǒng)里來，這就是我定義的工業(yè)3.0。
工業(yè)3.0的結(jié)構(gòu)是生產(chǎn)經(jīng)理和財務(wù)經(jīng)理直接對話，財務(wù)經(jīng)理和人力資源HR直接對話，下面的基層工作人員、生產(chǎn)線上的工人和財務(wù)人員可以直接對話，當(dāng)然并不是打電話過去，是通過系統(tǒng)自動實現(xiàn)的。這就使得樹型結(jié)構(gòu)變成了網(wǎng)絡(luò)，消滅了信息孤島，信息很流暢地在網(wǎng)絡(luò)中傳輸。工業(yè)3.0時代整個管理體系的指導(dǎo)思想也發(fā)生了根本性的變化，要利用互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)技術(shù)等軟硬件來實現(xiàn)網(wǎng)狀管理。
我舉一個服裝生產(chǎn)企業(yè)訂制西服的案例。
像我的西服在外面很難買到合適的，只能訂制。但訂制是量體裁衣，量完之后裁縫一件一件手工操作。結(jié)果一是價格高，二是交貨期長。而這家企業(yè)解決的就是這個問題。你到這里穿一件緊身衣和緊身褲經(jīng)過三維掃描，數(shù)據(jù)就全都進(jìn)入庫里，面料和款式由你自己選，計算機(jī)設(shè)計系統(tǒng)的操作員根據(jù)掃描數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫里存的版型進(jìn)行配對，找到一個最適合你身材的版型，并使用某種核心技術(shù)進(jìn)行計算調(diào)整。系統(tǒng)設(shè)計出來以后，數(shù)據(jù)立刻傳到自動裁床，由電腦下指令，控制裁床上的切割頭自動裁剪。裁好以后，每一片布掛一個IC卡就上了流水線。工人把這片布拿下來，IC卡在面前的屏幕上一掃，加工指令全部出現(xiàn)。最終企業(yè)訂制成本降低50%以上，交貨期縮短到一個禮拜。
所以不要小看自己的行業(yè)，也不要妄自菲薄。德魯克曾在1980年寫了過一本關(guān)于創(chuàng)新的書，叫《創(chuàng)新和企業(yè)家精神》，他在書中反復(fù)強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)行業(yè)照樣可以創(chuàng)新，并且在美國的實際案例中，有四分之三的創(chuàng)新來自傳統(tǒng)行業(yè)，而非高科技行業(yè)。
這就是工業(yè)3.0，與2.0的本質(zhì)區(qū)別是什么呢?是把單流程全都嵌入一個系統(tǒng)，客戶管理、設(shè)計、生產(chǎn)、倉庫、供應(yīng)鏈、財務(wù)全部一體化，這個系統(tǒng)的核心是巨大的數(shù)據(jù)庫，而且每做一件衣服都有數(shù)據(jù)回到庫里。而企業(yè)最值錢就是這個數(shù)據(jù)庫，以及數(shù)據(jù)支撐下的這一套生產(chǎn)自動管理體系、一套算法。
以這個數(shù)據(jù)庫為核心，我認(rèn)為它已經(jīng)做到了3.0，或者3.2，但不是工業(yè)4.0，因為它整個管理流程中的自動優(yōu)化功能還是很粗淺的。
工業(yè)4.0：每一個節(jié)點有一個WIFI
工業(yè)4.0是什么?就是在3.0網(wǎng)絡(luò)化管理的基礎(chǔ)之上實現(xiàn)每一個節(jié)點的智能化，智能就是具有反饋、學(xué)習(xí)、自我調(diào)整、決策功能。4.0和3.0沒有什么區(qū)別，只是每一個節(jié)點有一個WIFI，每一個節(jié)點都可以和其它節(jié)點對話，把它自己的調(diào)整和決策系統(tǒng)自動告訴其它節(jié)點。
按照這個標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)的中國企業(yè)，今天不僅做不到工業(yè)4.0，而且絕大多數(shù)的企業(yè)根本不需要工業(yè)4.0。工業(yè)4.0是要花錢和投資的，你的開支是多少?能回收嗎?不能回收為什么要做工業(yè)4.0?4.0和3.0只是我們提高企業(yè)效率的手段，而不是追求的目標(biāo)，我們要運用理性，從自己的企業(yè)和行業(yè)發(fā)出，來決定采用什么樣的技術(shù)，而不是為技術(shù)而技術(shù)。
德國的汽車生產(chǎn)線到處都是機(jī)器人，完全自動化，可這是工業(yè)4.0嗎?不是4.0，雖然實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，但是不是信息化的生產(chǎn)呢?從表面看我認(rèn)為還沒有達(dá)到，這只是一條生產(chǎn)線完全自動化。而我們對3.0的定義是流程打通、消滅信息孤島、網(wǎng)狀化的管理，但3.0絕不意味著生產(chǎn)線上全是機(jī)器人，而更多的是指軟件、組織框架和企業(yè)結(jié)構(gòu)。
立足行業(yè)現(xiàn)實，首先要把面臨的問題講清楚。從我最近調(diào)研企業(yè)的情況來看，很多制造業(yè)企業(yè)還沒有完成工業(yè)2.0。因此傳統(tǒng)制造業(yè)改造應(yīng)該以工業(yè)2.0為切入點，在中期實現(xiàn)工業(yè)3.0，工業(yè)4.0在近期暫無可能，也沒有必要。
工業(yè)技術(shù)的發(fā)展階段是不可超越的，沒有2.0做基礎(chǔ)就不可能到3.0，沒有3.0也不可能升級到4.0。我們常講彎道超車，但實際上往往是彎道翻車，因為彎道是不可以超車的，彎道要減速而不能加速。所謂的彎道超車，所謂的跨越式發(fā)展，都是似是而非的說法。每個企業(yè)最終應(yīng)該根據(jù)自己的情況來決定采用什么樣的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。